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前進的腳步,從不停歇(一) ——走進經緯智能公司
2020-05-28 09:01:36   來源:紡織器材   評論:0 點擊:

編者按 2020年,不平凡。 戰疫阻擊復工復產成了日常的問候語,面對訂單流失、外貿慘淡、線上轉型等等問題,紡織人直面挑戰,堅定信心

編者按
    2020年,不平凡。
    “戰疫阻擊”“復工復產”成了日常的問候語,面對訂單流失、外貿慘淡、線上轉型等等問題,紡織人直面挑戰,堅定信心,憑借頑強和智慧闖過了一關又一關,在抗疫阻擊戰中發揮了重要作用。
    在“特殊時期”的“特殊兩會”上,“降低成本”“制造業升級”“數字化轉型”“科技創新”等等關鍵詞與紡織同仁息息相關。近日,我們走進經緯智能紡織機械有限公司,了解其在管理、技術、商業模式等方面的創新舉措,以及對當前形勢的判斷和對未來發展的戰略思考,以期互聯互通,共享共進。
 
管理創新,得益于“精”
    走進經緯智能紡織機械有限公司時,公司精益管理項目組、經緯大學和人力資源部正著手聯合舉辦“精益管理系列培訓”。根據疫情防控要求,計劃采取現場培訓與網絡培訓相結合的方式,課程設置包括精益思想十四項原則、現場5S、PDCA、質量管理工具詳解、快速換型、流線化布局、防錯法、TPM、消除浪費、目視化與看板管理、精益5問等內容,都是立足于本公司的實際制定的培訓內容。
    公司總經理、黨委副書記高林郁說,這是為了營造精益管理氛圍,厚植精益管理土壤,培育精益改善文化——有效的管理是技術創新、產品創新的基礎,是企業發展的保障。
    近些年,經緯智能公司始終把管理創新放在首要地位,為企業生產保駕護航。管理創新,主要體現在精益、精細、精準幾個方面。



精益研發
    精益研發強調要把滿足和引領市場需求作為研發產品的出發點與根本點,要首先做好產品技術水平的定位,設計之初就要有“易制造”理念,同時做好產品成本價格定位,為轉批生產、制造質量的控制打下良好基礎;要運用成組思想、模塊化設計、設計工藝并行的思路,打通技術壁壘,實現同類產品資源共享、技術共享、知識共享,強調在繼承基礎上創新,集中資源攻克關鍵技術,加快新產品推向市場的速度。
    公司通過加強與高校、院所、供應商、客戶等合作方式整合外部資源,建立開放、包容、有互聯網思維的研發平臺,目前日本研究院、歐洲研究院、經緯大生研究院、經緯天虹研究院已經成立,與東華大學、天津工業大學、江南大學、武漢紡織大學、國機集團科研機構等院所在工業設計、基礎性技術研究、紡機核心零部件震動研究、紡紗工藝等多領域廣泛開展技術合作及研究。
    工作人員介紹說,企業內部深化精益研發是通過實施SAP-PLM產品全生命周期管理系統,進一步整合研發資源,將研發、工藝、產、供、銷系統在SAP系統中實現信息交互,構建研產一體化信息平臺。
近年來,通過建立精益研發模式,推行模塊化設計,公司新產品研發速度明顯加快,推向市場的新產品均實現當年設計、當年推向市場,在最短的時間內實現商品化銷售。


   
   公司持續加大科技創新方面的投入,不斷取得可喜的科研成果,主導產品細紗機、精梳機和專件產品羅拉、鋁套管錠子、精品鋼領等五大類產品,市場占有率均達到國內前列,細紗機集體落紗、三元色紡紗等方面技術水平達到國際前列。其中細紗機長車國內市場占有率達到70%以上,精梳機市場份額快速提升到45%以上,幾乎囊括了天虹集團、如意集團、江蘇大生、無錫一棉、新野股份、華孚集團、南紡集團、山東魏橋等國內高端客戶訂單,新產品貢獻率達到80%以上。
    公司傾力打造的國內第一個全流程智能化紡紗工廠——武漢裕大華項目已順利開車運行,并通過國家工信部全流程智能紡紗新模式應用項目驗收。河南永安、山東魏橋、湖南科力嘉、湖北德永盛等智能化項目全面開花,這些項目全部采用經緯智能化設備,確立了公司在智能紡紗領域的地位。
    無錫一棉、河南永安等項目選用的高速細紗機全部采用經緯自制專件,穩定開車運行在2.2萬轉/分以上。
精益生產
    精益生產的核心是準時化和均衡化。公司將精益生產理論與企業實踐相結合,在紡機這種離散型制造行業,首次提出“以顧客需求驅動產品裝配、加工、外購、備料”的需求拉動式生產組織方式。通過做好“三個計劃”,即三個月滾動計劃、當月商品計劃、客戶發運計劃,全面實施按時按量配送制度。
    效果是顯而易見的。通過精益生產,提升了生產組織的彈性和柔性,提高了訂單快速交付能力。生產周期由90天縮減至45天以內,存貨資金占用由2014年初的2.46億元最低下降到1.6億元,存貨周轉次數從4.5次提高到7次以上,最高達到9次以上。
    高林郁說,“我們會持續深化精益生產,加強供應商管理、提高采購質量,優化供應鏈結構、構建優質的制造生態將是我們的工作重點;同時會進一步提高均衡化水平,繼續降低存貨占用,從而降低制造成本。”



精細化成本管控
    公司堅持降本增效永無止境的理念,充分發揮“釘釘子、擰毛巾”的精神,成立了由生產副總、研發副總、財務總監及相關部門組成的降成本專項工作組,提出了設計、工藝、生產、采購、管理等多方面降成本的總體要求,全力組織各項降本措施的落實。通過全面監控原材料走勢適時合理調價、大幅降低量大和價高配套件價格、倡導供應商“同舟共濟、共渡難關、共同發展”的理念,實施工料分開降成本、特殊合同讓利降本等多項措施,全力以赴確保各項降成本舉措逐項落實。
    通過精細化成本管控,近3年每年通過降成本節約支出3000萬元左右,下一步公司會繼續加大成本管控力度,重點抓好優化設計和工藝水平,推進智能制造,依靠技術進步提升效率、降低成本。
4  精細化營銷
    “精細化營銷”重點抓兩個方面,一是進行市場細分,把區域市場內的整個需求和發展趨勢搞清楚;二是進行周密策劃,在認真分析市場基礎上,找準產品定位,根據客戶需求改進提升產品或開發新品。堅持“一單一策,每單必爭”的競爭策略,持續關注重點客戶、緊盯重點項目,積極拓展薄弱市場,下功夫提升中小合同產品的市場占有率、覆蓋率。
    近幾年,公司主導產品細紗機長車、精梳機市場占有率持續提高;轉杯紡紗機在上海展會期間簽訂了39臺的大單合同,產品改造和新型紡紗兩項新業務銷售收入穩中有升。
    在拓展國際市場方面,公司繼續鞏固越南、巴基斯坦、孟加拉、印尼、烏茲別克斯坦等傳統優勢市場,與天虹集團攜手在土耳其、尼加拉瓜、墨西哥開辟歐美新興市場;在印度市場布局了首個2萬錠經緯棉紡成套項目樣板廠……
主導產品細紗機、精梳機和專件產品羅拉、鋁套管錠子等四大類產品技術水平和市場占有率均達到國內領先,產品市場競爭能力極大提升。
    “經緯有獨特的成套優勢,這是提升產品市場競爭力的內生動力。我們會繼續抓好目標市場和主流客戶,抓緊智能化樣板廠建設,為客戶提供一體化解決方案,包括提供標準紡紗車間……”高林郁如是說。
精準服務
    精準服務,就是針對不同客戶的不同需求,不斷提高服務質量和水平,讓客戶有超越期望的感受和增值服務,持續增強客戶滿意度。目前,經緯智能公司在全國八大市場區域設立了9個用戶服務中心,配備了9位首席服務師、18位長期服務人員實現服務區域全覆蓋。初步建立了遠程服務診斷系統和客戶信息反饋系統,承諾顧客投訴問題在24小時內答復,全力打造客戶服務需求快速響應能力。2019年有計劃地開展主動巡回服務136個客戶、近3200天/人。推行安裝服務培訓標準化管理,分機種制作統一規范的客戶培訓PPT資料,全年培訓客戶200余次。
    精準服務在整合服務資源、提升成套服務能力、建立海外客戶集中區域服務網絡等發發面發揮了重要作用,提升了公司快速響應能力和服務效率。
6  精益班組建設
    精益班組建設以“生產、質量、工藝工具設備、成本控制、現場6S、制度建設、自主改善、服務質量”為主要內容,公司已經持續推行了7年,從根本上改變了現場管理面貌,在職工素養、班組團隊建設方面形成了良好氛圍。公司創建精益班組工作項目被評為第十九屆全國企業管理現代化創新成果二等獎,2016年山西省總工會發布了經緯精益班組建設的“3373經驗成果”,在全省范圍內推廣。公司羅拉廠裝配班的一個五星級班組榮獲“全國工人先鋒號”殊榮。
    良好的氛圍,激發了員工的創新活力。近年來,公司“五小”自主改善成果每年保持在2000余項,有34項成果以員工個人名字命名為創新創優工作法,相繼成立了裴寶林創新工作室等10個職工創新工作室,引導和帶領周圍員工開展技術攻關和創新創效活動。公司連續3年參加晉中市和山西省組織的“五小”競賽成果展,有31個成果分別獲得省、市一、二、三等獎。公司目前有9個五星級、26個四星級、158個三星級班組。
             (未完,待續)

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